ETTGAS LPG tankları, EN 13445 standartlarında tasarlanır ve üretilir. Üretimimiz 100 Litreden 250m3 'e kadar mümkündür. Üretimde P355GH veya muadilleri kullanılırken tam kaynak nüfuziyeti sağlanır. Eliptik bombeler EN 13445 standartlarında üretilir ve tanklarla birleştirilir.
Normal çalışma basıncı 17,5 bar-20°C/-50°C dir. Kaldırma kulakçıkları tanklar için standart olarak imal edilir.
Büyük hacimli LPG tankları endüstriyel, ticari ve zirai faaliyetlerde gas stoklama için kullanılır:
• Ticari ve evsel ısıtma
• Turistik tesislerde
• Zirai amaçlı üretim tesislerinde
• Endüstriyel üretim tesislerinde
• Elektrik jenaratörlerinde
• Dolum tesislerinde
• Otogas istasyonlarında
• Kapasite: 100 Litre- 250m3
• CE sertifikası
• Eliptik bombe- hacimden tasarruf
• Ulusal ve uluslararası izlenebilirlik
• Test basıncı 26,5bar & -20°C/+50°C
• X-Ray
• Flanşlı manhole
• P355GH özel çelik
• Yer bağlantıları
• Kumlanmış pürüzsüz yüzey üzerine beyaz epoksi boya
• Kaldırma ve taşıma kulakları
• Yüksek gerilim testi aktif korozyon direnci için yapılır
ETTGAS Yeraltı Tankları
Yeraltı tankları tercihinde bir çok neden sayılabilir. Ancak en önemli sebepler olarak kullanım alanı ve güvenlik ilk sıralarda yer alır.
ETTGAS yeraltı tankları, standartlara uygun gövde malzemesi ve elit kaynak işçiliği ile güven duyulan üründür. Üretim esnasında ve sonrasında x ray, penetrant, manyetik partikül ve hidrostatik testlerden sonra boya işlemi yapılır. Yüzey SA1/2 kumlama kalitesi ve epoksi boya ile darbe aşınmaya karşı dirençli tankların üretimi tamamlanır.
Kalite kontrol. ekibimizce yüksek voltajda gerilim testi uygulanarak boyanın korozyona karşı tam direnç sağladığı test edilmiş olur.
Yeraltı LPG tankları yer üstü tanklarına kıyasla oldukça farklı şartlar altındadır. Bu nedenle koruyucu ve önleyici bir takım tedbirlere sahip olmaları gerekir.
Toprakta doğal elektrik akımı söz konusudur. Bu akım metal. objelerde aşındırıcı etkiye sahiptir. Bu etkiye elektroliz denir ve metalde küçük delinmelere sebep olabilir. Bu nedenle yeraltı tankları elektrolize maruz kalabilir. Tank yerleştirilirken, bir iletkenle anod torbaları ile tankla bağlantısı sağlanır.
Tank boyası ve tankın yeraltına gömülmesi diğer dikkat edilmesi gereken husustur. ETTGAS yeraltı tankları kaliteli dielektrik polyurethane boya ile kaplanır. Ayrıca tankın gömülmesi esnasında tank yüzeyini aşındırıcı elemanlardan sakınılması gerekir.
LPG DEPOLAMA TANKLARI GENEL VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ |
Hacim (m³)
| 1,75 | 3 | 5 | 10 | 22 | 50 | 75 | 106 | 115 | 180 |
|
Boş Ağırlık (kg)
| 470 | 580 | 1200 | 2300 | 4500 | 8500 | 11500 | 16100 | 17500 | 27800 |
|
Yükleme Kapasitesi (kg)
| 840 | 1430 | 2380 | 4760 | 10470 | 23800 | 35700 | 50400 | 54800 | 85700 |
|
Toplam Bürüt Ağırlık (kg)
| 1310 | 2010 | 3580 | 7060 | 14970 | 32300 | 47200 | 66500 | 72300 | 113500 |
|
Dizayn Basıncı (bar)
| 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | 17,5 |
|
Test Basıncı (bar)
| 26,5 | 26,5 | 26,5 | 26,5 | 26,5 | 26,5 | 26,5 | 26,5 | 26,5 | 26,5 |
|
Dizayn Sıcaklık Aralığı
| -20/+50 | -20/+50 | -20/+50 | -20/+50 | -20/+50 |
|
Gövde Sacı Kalınlığı (mm)
| 5 | 5 | 7 | 7 | 10 | 10 | 10 | 14 | 14 | 16 |
|
Bombe Sacı Kalınlığı (mm)
| 6 | 6 | 8 | 8 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | 20 |
|
Korozyon Toleransı (mm)
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
|
Tank’ın Dıştan Dışa Ölçüleri (mm)
| Uzunluk (A)
| 1820 | 2920 | 2920 | 5400 | 5800 | 11750 | 14700 | 15250 | 16750 | 19950 |
|
Dış Çap (B)
| 1200 | 1200 | 1600 | 1600 | 2300 | 2300 | 2600 | 3050 | 3050 | 3500 |
|
Yükseklik (C)
| 1450 | 1450 | 1850 | 1950 | 2670 | 2460 | 2760 | 3200 | 3200 | 3900 |
|
Genişlik (D)
| 1200 | 1200 | 1600 | 1600 | 2300 | 2300 | 2600 | 3050 | 3050 | 3500 |
|
Adam Deliği İç Çapı (mm)
| 420 | 420 | 420 | 420 | 420 | 420 | 420 | 420 | 420 | 420 |
|
2” Emniyet Valfi (adet)
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
|
Boya Sistemi
| SA2.5 kalitesinde kumlama. Bir kat epoxy primer. Bir kat epoksi astar. Son kat akrilik boya.
|
Taşıyıcı Ayaklar
| Gaz altı kaynak ile S355J2+N çelik malzemeden mamül.
GTAW S355J2
|
Tank Malzeme ve İşçiliği
| EN10028’e uygun, EN 1024/3.1 kalite sertifikasına sahip saclardan, toz altı kaynak prosesi ile imal edilmektedir.
|
Kaynak Prosesi
| EN 287-1:2004 standartında sertifikalı kaynakçılar. EN ISO 14171’e uygun kaynak dolgu malzemeleri. Gövde ve Bombe Kaynakaları : SAW veya SMAW+SAW Nozul Kaynakları: GTAW veya SMAW
|
Dizayn Standartları
| AD MERKBLATT CODE 2000, EN 12493-2, EN 13445
|
Denetim ve Sertifikalandırma
| ALMAN LOYDU , TÜRK LOYDU, TUVNORD
|
Garanti
| 1 (bir) yıldır. Diğer aksesuarların garantileri kendi üretici firmalarının şartlarına bağlıdır.
|
Renk
| Standart rengimiz beyazdır fakat müşteri RAL kodu belirterek farklı bir renk talep edebilir.
|
Standard Aksesuarlar
| Termometre, Manometre, Rotogeyc, Adam Deliği.
|
Firmamız, teknik tablo ve çizimlerde yer alan herhangi bir bilgiyi önceden haber vermeksizin değiştirme veya iptal etme hakkını saklı tutar. Farklı kapasite ve özelliklerdeki ürün talepleriniz için lütfen firmamız ile irtibata geçiniz.
|
